Kesme ve aşınma takımları, delme, frezeleme, tornalama, kesme, şekillendirme ve şekillendirme gibi çeşitli işleme ve üretim süreçleri için gereklidir. Bir iş parçasından malzemeyi çıkarmak, istenen bir şekil veya yüzey kalitesi oluşturmak veya malzemenin özelliklerini değiştirmek için kullanılırlar. Kesme ve aşınma aletleri, özel çelik, çimentolu karbür, sermet, seramik, elmas veya kübik bor nitrür (CBN) gibi farklı malzemelerden yapılabilir. İş parçasının tipine, kesme koşullarına ve istenen performansa bağlı olarak her malzemenin kendi avantajları ve dezavantajları vardır.
Kesici ve aşınan takımların performansını etkileyen faktörlerden bazıları şunlardır:
- Takım geometrisi: Eğim açısı, boşluk açısı, kesme kenarı ve burun yarıçapı gibi takımın şekli ve boyutları kesme kuvvetlerini, sıcaklığı, talaş oluşumunu ve takım aşınmasını etkiler.
- Takım kaplaması: Aletin yüzeyine titanyum nitrür, titanyum karbür veya elmas benzeri karbon gibi sert veya aşınmaya dayanıklı bir malzemeden ince bir tabaka uygulanması takım ömrünü uzatabilir, sürtünmeyi azaltabilir ve kesme hızını artırabilir.
- Takım aşınması: İş parçası, talaş ve kesme sıvısı ile temas nedeniyle takım malzemesinin kademeli olarak kaybedilmesi ve takım şeklinin, boyutunun ve yüzey kalitesinin bozulmasına neden olur. Takım aşınması, yan aşınma, krater aşınması, çentik aşınması, ufalanma ve termal çatlama olarak sınıflandırılabilir.
- Takım seçimi: İş parçası malzemesine, kesme parametrelerine, takım ömrüne ve yüzey kalitesi gereksinimlerine bağlı olarak belirli bir işleme operasyonu için uygun takım malzemesi, geometri ve kaplama seçimi.